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選擇性激光熔化技術(SLM)的六大優勢

隨著3D打印技術的不斷成熟以及材料應用科學的不斷突破,目前已經可以將3D打印出來的金屬或塑料零件,直接應用到航天航空、汽車生產、醫療等行業中。

3D打印的工作原理,使其在復雜結構零件的制作中有著得天獨厚的優勢。也就是說,造型及結構越復雜的零件,使用3D打印的方式進行制造生產就越有優勢。

越來越多的領域如珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,教育、地理信息系統、土木工程等,都可以應用3D打印。

3D打印(增材制造)是快速成型技術的一種,以數學模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,采用激光等熱源制造產品。3D打印的工藝方法可分為FDM(熔融沉積式)、SLS(選擇性激光燒結)、SLM(選擇性激光熔化成型)等類型,分別對應不同的材料,FDM一般加工熱塑性材料,如蠟、ABS、尼龍等,SLS目前用于加工蠟、塑料等,SLM可加工金屬粉末。

SLMSelective laser melting)是金屬粉末的快速成型技術,能直接成型出接近完全致密度的金屬零件,不需要黏結劑,成型的精度和力學性能都比SLS要好,因此越來越廣泛被應用于3D打印。

3D打印應用.jpg

SLM工藝過程

使用高功率激光束將一層金屬粉末加工熔合成型,完成熔合后,操作平臺下調一個層厚的距離,繼續加工下一層粉末,重復此步驟,直至劃定(選定的需要加工)的區域全部熔鑄完成,就得到一件立體的化合物。所需的產品(零件)就是這樣通逐層加工累積而成。 

SLM技術.jpg

3D打印應用SLM的優勢

  1. 綜合性功能強,可減少裝配時間,提高材料利用率,節約直接成本;

  2. 縮短產品上市時間——生產過程更靈活,適用于產品生命周期較短的產品;

  3. 對產品形狀幾乎沒有限制,空腔、三維網格等復雜結構的零件都可以制作;

  4. 產品或零件能很快地被打印出來,減少庫存,盤活資金;

  5. 不需要昂貴的生產設備;

  6. 產品質量更好,機械負荷性能可與傳統的生產技術(如鍛造等)媲美。

 

創鑫激光MFSC-200/300L風冷系列光纖激光器,極高的性能,高可靠性,免維護,專注于金屬3D打印應用,滿足高精度3D打印的嚴苛需求,是金屬3D打印激光器好選擇。

 

創鑫MFSC-200/300L激光器

具有以下優勢

  • 高質量光束,光束質量M2≤1.2,是金屬3D打印的理想光源;

  • 高激光穩定性,1小時激光功率穩定性≤1%

  • 功率連續可調,可調節范圍10%-100%

  • 功率調制頻率20KHz

  • 極高的光電轉換效率;

  • 快速開關響應。

 

創鑫MFSC-200/300L激光器

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